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蒸发器的如何选型
2013年9月23日
阅读：1956
选用蒸发器时，通常是根据被蒸发溶液的性质，如粘度、发泡性、腐蚀性、热敏性以及是否容易结垢，是否有结晶析出等方面来考虑。所选用的蒸发器，应在能保证产品质量的前提下，具有较大的生产强度和有较好的经济性。
对于粘度高的溶液，须选用能使溶液流动速度高的蒸发器，或者能使液膜不停地被搅动的蒸发器，这样才能提高传热系数。如可选用强制循环型，降膜式蒸发器等为宜。
对于易结垢或有结晶析出的溶液，须选用在加热管壁面上不沸腾(如列文式蒸发器)或溶液循环速度较大的蒸发器，使垢层或晶体能被溶液冲刷，这样垢层或结晶不致粘附在管壁面上。对于结垢情况不严重的溶液，可选用中央循环管式或悬筐式蒸发器，而对于结垢情况严重的溶液，以选用管外沸腾式或强制循环型蒸发器为宜。
对于腐蚀性溶液，所用蒸发器的材料，特别是加热管的材料，对溶液在使用的浓度和温度范围内须耐腐蚀，否则将污染产品。
对于热敏性物料，应尽量设法降低溶液在蒸发器中的沸点温度，缩短物料在蒸发器中停留时间，为此以选用膜式蒸发器较为合适。
对于发泡性溶液，在蒸发过程中须使产生的泡沫破裂，或须添加消泡剂。因蒸发过程是在剧烈的汽液接触情况下进行，溶液的发泡是难免的现象，如不除去泡沫，溶质随汽泡上滋而被带出蒸发室外，这将引起产品的损失。强制循环式或薄膜式蒸发器的管内流速皆较大，能起到破坏泡沫的作用，可用于蒸发发泡性溶液。
对于处理量不大或是间歇操作，可选用有搅拌装置，有夹套或蛇管加热的釜式蒸发器，这种蒸发器制造容易，操作方便。
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